加工方面：

（1）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。

（2）調節開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。

（3）適當調高模具溫度，使制件易于脫模，適當調低料溫防止分解。

（4）預防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現開裂。

（5）適當使用脫模劑，注意經常消除模面附著的氣霧等物質。

（6）制件殘余應力，可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內應力而減少裂紋的生成。

塑膠模具與塑料模具有什么區別

塑料模具是統稱。塑膠模具是塑料模具中的一種，還就是擠出模具，搪塑模具等等。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行區分的。擠出工藝，注塑工藝、搪塑工藝。應用的話，向注塑工藝，只能制作具有一定形狀的，固定的產品。比如：注塑一個手機殼，碗，電腦外殼等等。擠出的話就是在橫截面形狀的范圍內連續不斷的擠出生產，

產生氣泡在原料方面的原因分析

產生氣泡在原料方面的原因分析：(1) 如原料中水分含量過多，或易揮發成分超標，它們受熱后會產生大量氣體，給塑料模具的排氣系統增加額外負擔，若不能駕駛排走，它們會混入熔體中，生成氣泡。對此，應將這些原料進行預干燥處理。、(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大，使得在供料過程中混入空氣太多，氣體進入熔體的機會增

注塑件邊角有毛邊是什么原因？

注塑加工廠在注塑生產塑料制品時會遇到產品邊緣有邊角發生；然而注塑件邊角有毛邊大多發生在模具的分合位置上，如動模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處。 注塑件

塑料注塑模具熱流道系統的優點有哪些

1.節省塑料原料由于熱流道無冷凝料。或很小的冷料柄，基本上無冷流道澆口料不用回收，尤其是價格昂貴，不能用回料加工的塑料產品，可大大的節約成本。應用熱流道如果正常生產一般2-3個月，就可收回熱流道成本。2.提高產品質量與雙分型面的三板模相比，熱流道系統內的塑料溶體溫度不易下降，保持恒濕，不需要像冷流道模具，以

精密塑料注塑件?在我們的生活中得到了廣泛的應用

精密塑料注塑件在我們的生活中得到了廣泛的應用，許多塑料件都是通過注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工經驗，可定制各種復雜精密注塑件。塑料注塑加工廠在生產塑料注塑件時，需要控制生產過程，滿足客戶的要求。那么，注塑加工的加工要求是什么呢？1.原料必須按工藝要求充分干燥，不得受潮，否則注塑后表面會有銀線